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问答中心

CNC加工中心出现急停和报警的有效应对措施

作者:Admin    发布时间:2019-03-24   浏览:

  CNC加工中心是一种最常见也是最热销的立式加工中心,因其加工范围广、占地面积小、性价比高等特点广受机械加工企业用户的喜爱。ea真人专业致力于高精密cnc对外加工,拥有十八年精密加工的实践经验,ea真人领域包含了医疗、汽车、光学、无人机以及智能机器人等领域。今天,鸿威盛精密科技为您详细盘点咱们在实际的生产过程中,cnc加工中心出现急停和报警故障该如何应对。

  一、自动换刀过程中停电引起急停的故障维修

  故障现象:某配套SIEMENS840D的进口卧式加工中心,在自动换刀过程中突然停电,开机后,系统显示“ALM3000”报警。

  分析及处理过程:由于本机床故障是由于自动换刀过程中的突然停电引起的,观察机床状态,换刀机械手和主轴上的刀具已经啮合,正常的换刀动作被突然停止,机械手处于非正常的开机状态,引起了系统的急停。

  鸿威盛精密科技提醒:本故障维修的第一步是根据机床液压系统原理图,在起动液压电动机后,通过手动液压阀,依次完成了刀具松开、卸刀、机械手退回等规定动作,使机械手回到原位,机床恢复正常的初始状态,并关机。再次起动机床,报警消失,机床恢复正常。

  二、急停按钮引起的故障维修

  故障现象:某配套FANUC0M的加工中心,开机时显示“NOTREADY”,伺服电源无法接通。

  鸿威盛精密科技提醒:分析及处理过程:FANUC0M系统引起“NOTREADY”的原因是数控系统的紧急停止“*ESP”信号被输入,这一信号可以通过系统的“诊断”页面进行检查。经检查发现PMC到CNC急停信号(DGNl21.4)为“0”,证明系统的“急?!毙藕疟皇淙?。再进一步检查,发现系统I/O??榈摹凹蓖!笔淙胄藕盼?”,对照机盒电气原理图,检查发现机盒刀库侧的手动操纵盒上的急停按钮断线,重新连接,复位急停按钮后,再按Reset键,机盒即恢复正常工作。

鸿威盛精密科技数控加工三组(CNC加工中心)

  三、主轴驱动器报警引起的急停故障维修

  故障现象:某配套FANUC0TC的进口数控车床,开机后,CNC显示“NOTREADY”,伺服驱动器无法起动。

  鸿威盛精密科技提醒:分析及处理过程:由机床的电气原理图,可以查得该机床急停输入信号包括紧急按钮、机床X/Z轴的“超程?;ぁ笨匾约爸屑浼痰缙鱇Al0的??サ愕?。

  检查急停按钮、“超程?;ぁ笨鼐崖闾跫?但中间继电器KAl0未吸合。

  进一步检查KAl0线圈,发现该信号由内部PLC控制,对应的PLC输出信号为Y53.1。根据以上情况,通过PLC程序检查Y53.1的逻辑条件,确认故障是由于机床主轴驱动器报警引起的。

  通过排除主轴报警,确认Y53.1输出为“1”,在KAl0吸合后,再次起动机床,故障清除,机床恢复正常工作。

  四、液压电动机互锁引起的急停故障维修

  故障现象:某配套FANUC0T的数控车盒,开机后出现“NOTREADY”显示,且按下“液压起动”按扭后,液压电动机不工作,“NOTREADY”无法消除。

  鸿威盛精密科技提醒:分析及处理过程:经了解,该机床在正常工作情况下,应在液压起动后,CNC的“NOTREADY”自动消失,CNC转入正常工作状态。

  对照机床电气原理图检查,机床的“急?!笔淙?X21.4)为“急?!笨?、X/Z轴“超程?;ぁ笨?、液压电动机过载?;ぷ远?、伺服电源过载?;ぷ远卣饧父隹氐某1沾サ愕拇?。

  经检查这些信号,发现液压电动机过载?;さ淖远匾烟?。通过测试,确认液压电动机无短路,液压系统无故障,合上空气开关后,机床正常工作,且未发生跳闸现象。

鸿威盛精密科技数控加工一组(cnc走刀机)

  五、起动条件不满足引起急停的故障维修

  故障现象:某配套FANUC0MC的数控铣(手机床),开机后,CNC显示“NOTREADY”,伺服驱动器无法起动。

  鸿威盛精密科技提醒:分析及处理过程:由于机床为二手设备,随机资料均已丢失,为了确定故障原因,维修时从X21.4“急?!毙藕呕芈芬来畏治?、检查,确认故障原因是与X21.4输入连接的中间继电器未吸合引起的“急?!?。进一步检查机床的控制电路,发现该中间继电器的吸合条件是机床未超程,且按下面板上的“机床复位”按钮后,才能自锁保持。

  据此,再检查以上条件,最终发现故障原因是面板上的“机床复位”按钮不良,更换按钮后,故障排除,机床可以正常动作。

  六、机床超极限?;ひ鸺蓖5墓收衔?/strong>

  故障现象:某配套SIEMENS810MGA3的立式加工中心,开机后显示“ALM2000”机床无法正常起动。

  鸿威盛精密科技提醒:分析及处理过程:SIEMENS810MGA3系统出现ALM2000(急停)的原因是CNC的“急?!毙藕派?。在本系统中,“急?!毙藕攀荘LC至CNC的内部信号,地址为Q78.1(德文版为A78.1)。通过CNC的“诊断”页面检查发现Q78.1为“0”,引起了系统急停。进一步检查机床的PLC程序,Q78.1为“0”的原因是由于系统I/O??橹械摹巴獠考蓖!笔淙胄藕盼?”引起的。对照机床电气原理图,该输入信号由各进给轴的“超极限”行程开关的常闭触点串联而成。

  经测量,机床上的Y方向“超极限”开关触点断开,导致了“超极限”?;ざ?实际工作台亦处于“超极限”状态。

  鉴于机床Y轴无制动器,可以比较方便地进行机械手动操作,维修时在机床不通电的情况下,通过手动旋转Y轴的丝杠,将Y轴退出“超极限”?;?再开机后机床恢复正常工作。

鸿威盛精密科技数控加工三组(数控走心机)

  七、立卧转换互锁引起急停的故障维修

  故障现象:某配套FANUC0MC的进口“立卧复合”加工中心,开机后CNC显示“NOTREADY”,伺服驱动器无法起动。

  鸿威盛精密科技提醒:分析及处理过程:故障分析过程同上例,对照机床电气原理图及PLC程序检查,发现机床“急?!毙藕乓驯皇淙?。

  进一步分析、检查发现,引起故障的原因是“立卧转换头”未到位,导致了机床“急?!?。检查实际机床的情况,立/卧转换头位置正确,但转换到位信号为“0”,检查后确认障原因是因为到位检测无触点开关损坏。

  更换无触点开关后,机床恢复正常工作。

  以上便是有关CNC加工中心出现急?;蛘呓艏北ň脑蚍治鲆约坝Χ源胧?,看完之后您是否对数控加工中心出现急停和报警有了应对的办法呢?鸿威盛精密科技拥有cnc数控走心机、数控走刀机、车铣复合机床和cnc加工中心一百余台,能够针对各种铜材、不锈钢、碳素钢、铝合金等多种材料的精密加工,超精密加工精度实现了0.01mm公差等级,欢迎来电垂询、莅临指导、洽谈合作。

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